老旧干燥机械常见的故障现象与应急措施

发布时间:2020-01-10

老旧干燥机械常见的故障现象与应急措施?干燥机械使用的时间长了老旧后零件难免出现问题,断裂遍是老旧干燥机常见的故障现象。

在走访一些干燥机用户中发现了这样几例干燥机断裂事件,干燥机会出现断裂事件是因为这种干燥机比较老旧,质量系统等都不及现在干燥机。那么,针对这样事件的发生,工程人员做出了以下应对措施,成功的帮助用户解决了问题降低了损失。

根据干燥机的制造原理,干燥机是分段加工的,现在的干燥机已经总结了前者的教训,在关键部位已经加强,比较老旧的干燥机并没有采取这种加强措施。如果还在使用比较老旧的干燥机用户,如果发生了断裂现象先不要慌张,应现将系统停机,并尽快通知生产调度,让各个人员协调工作;然后抢修人员尽快使用支架将筒体托住;然后尽快清除筒内积料,在抢修的同时,应在断裂口处用“米”字支撑固定,避免在抢修的同时筒体变形;然后再拆除干燥机筒的头部和尾部的密封和小齿组防护罩;虽然不能将干燥机维修至,但是可以尽善尽美,不再使用法兰联结,而改用焊连为主的;更后就是重新找托轮与滚全接触平行度,消除顶隙即可。

采用这种应急措施,不仅不需要大型起重设备,而且也可以加固干燥机设备,但是,这些工作应做精做细,防止产生隐患。

如果是煤泥干燥机 筒体每旋转半周,传递齿轮就出现强烈冲击,是因为煤泥干燥机大小齿轮处冲击严重,4只齿轮齿面全部变成锯齿状,其沟槽更深可达5mm。这是由煤泥自弹簧板断裂后出现的铆钉孔中流入密封罩内引起强烈磨损所致。为此,先将煤泥干燥机齿轮进行全面清洗,然后将齿轮翻面(大齿圈除外),堵塞铆钉孔,弹簧板与筒体进行焊接连接。

记得有一次,我厂一分厂用于干燥混合材的φ1.5m×12m回转干燥机,在运行中发生了大齿圈断裂事故.经现场检查,断裂位置(见图1)在大齿圈一个对口接合面附近的弹簧板联接支座处,裂口离支座筋板仅90mm.裂口起始于内部(指半径方向),且内部一部分裂口是旧痕.据此分析认为,造成大齿圈断裂的主要原因是其本身存在裂缝缺陷,再加之裂缝在弹簧板联接处,干燥机启动时有一定的冲击作用,时间一长,旧裂缝扩展而导致更后断裂.大齿圈断裂后,由于无备件,加之生产任务又较紧张,于是采用紧急修复措施,仅用不到3个班的时间就恢复了生产.该齿圈自修复以来,已安全运行7个多月,实践证明,这种修复办法简便实用,省时省料。

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